|
|
   |
Так звучить слоган компанії «ІнтерХім». Без сумніву, споживачеві, тобто нам з вами, він відомий. В аптеку ж ходимо. Але чи часто, коли вибираємо ті чи інші препарати, замислюємось над тим, які потрібно створити виробничі потужності, застосовувати технології, скільки фахівців необхідно задіяти, скільки праці їм треба вкласти, щоб у результаті виготовити ліки (а це може бути маленька таблетка або невелика капсула), які нам необхідні, щоб підтримати здоров’я чи повернути його?
Давно хотілося отримати відповіді на це запитання.
Більше того, вони набули додаткової актуальності після того, як з 1 березня на ринку лікарських препаратів розпочалася цінова реформа. Про неї наша газета розповідає майже в кожному номері. Реформа стосується всіх нас, адже витрати на медикаменти є доволі суттєвою статтею витрат для сімейного бюджету. При цьому про динаміку цін на препарати ми дізнаємося в аптечному закладі, який таблетку не виробляє, а лише продає. Адже виробник — у цьому випадку компанія «ІнтерХім» — якраз шукає всі можливості для того, щоб ціни на ліки були адекватні всім складовим економічної ситуації в країні.
Тому ми напросилися в гості на завод із виготовлення готових лікарських форм. Знаходиться він у передмісті Одеси. Тут уже понад тридцять років компанія «ІнтерХім» виробляє фармацевтичні субстанції, створені працею її вчених, та два десятиріччя — готові лікарські форми на їх основі.
Що здивувало, вразило? Зізнаємось — все побачене. Фото та відео, прикріплені до даного матеріалу, сподіваємося, дозволять хоча б частково оцінити масштаб виробництва, технологічні рішення, які тут впроваджені, та атмосферу найвищого рівня відповідальності на кожній виробничій ділянці, що у результаті формує слоган компанії «ІнтерХім» — «Ліки з добрих рук».
Будівництво заводу готових лікарських форм розпочалося у серпні 2002 року — у чистому, як кажуть, полі. Створювалося виробництво відповідно до європейських вимог належної виробничої практики (GMP). Будівництво зайняло два роки. Це був прорив на ринку лікарських засобів, адже більшість українських фармвиробників на той час виготовляли продукцію на заводах, побудованих за часів СРСР, і їх продукцією були переважно генерики — репліки відомих західних ліків. Компанія «ІнтерХім» розпочала виробництво з оригінальних вітчизняних препаратів: «Феназепам », «Аміксин », «ГідазепамТМ», «Левана ». Таким чином, завершилося створення фармацевтичного виробництва повного циклу: пошук та розробка біологічно активних хімічних сполук — виробництво ліків — дистриб’юція та реалізація їх у власних аптеках.
Через чотири роки після початку будівництва заводу було введено в експлуатацію другу виробничу чергу — це дозволило наростити обсяги виробництва в 4 рази. А у травні 2018 року розпочато випуск продукції на третій виробничій черзі, яка додала до асортиментного портфелю компанії «ІнтерХім» препарати у формі капсул та порошків у саше.
Ми це побачили. Восьмиповерховий дослідницько-виробничий корпус, в якому аж два поверхи займають технічні приміщення з інженерним обладнанням, яке забезпечує підготовку повітря належної якості для виробничих приміщень, де виготовляються ліки. Показали нам увесь ланцюжок: від того моменту, як лікарська сировина надходить зі складу у матеріальний шлюз, проходить стадію підготовки (сировина просіюється, подрібнюється — залежно від виробничих завдань та регламентованих параметрів), зважується, перевіряється на відповідність фізико-хімічним та мікробіологічним показникам. На кожній стадії — ретельний контроль. Кожен виробничий процес — в окремому приміщенні. Потім вихідна сировина на шляху до готової лікарської форми проходить багатостадійну обробку — й на кожній стадії ретельно перевіряється. Щоб пігулка була однорідною, необхідно зробити велику кількість виробничих маніпуляцій. А на першому поверсі будівлі — таблетування, наповнення капсул, а також фасування та пакування виготовлених лікарських препаратів, яке цілком автоматизоване.
Анатолій Редер, генеральний директор компанії «ІнтерХім», коментує:
— Якби мені тридцять років тому сказали, що компанія матиме десятки тисяч квадратних метрів виробничих площ, де будуть вироблятися мільярди таблеток, — я б не повірив. Але вже за чотири роки з моменту будівництва заводу ми раптом усвідомили, що нам не вистачає площі. Бо ринок чекав на наші препарати! Довелося майже без переривання виробничого процесу будувати далі. Наступні кроки ми вже планували наперед, будівництво заводу в його сучасному вигляді завершилося у 2018 році. Тепер компанія може виготовляти понад мільярд таблеток на рік.
— Але річ навіть не в кількості продукту, — уточнює Анатолій Редер. — А в тому, що «ІнтерХім» виробляє лікарські препарати, які дуже добре відомі, про які люди відгукуються максимально позитивно. Саме ця оцінка є найголовнішою мотивацією нашої діяльності. Хочеться, щоб про нас говорили: подивіться, яку потрібну справу вони зробили. А коли робиш щось добре з відкритою душею, то тобі доля, життя допомагають долати будь-які перешкоди та обставини.
Що ж до цінової реформи на ринку лікарських препаратів, то компанія «ІнтерХім» робить свій чималий внесок, щоб ліки стали доступнішими. Для фармвиробника це серйозні фінансові втрати, відмова від запланованих показників прибутку. Але «ІнтерХім» пішов на це. «Ми всі маємо щось робити для країни», — переконаний Анатолій Редер. Внесок «ІнтерХіму» — зниження цін на 30 відсотків на препарати, обсяг продажів яких складає понад половину загального обсягу реалізації продукції компанії. На решту асортименту ціни залишилися незмінними, виробник зумів їх втримати, незважаючи на зростання інфляції, подорожчання сировини та логістики, збільшення інших витрат.
— Реформа йде дуже непросто, кожен новий день приносить нові виклики та емоції, але ми продовжуємо, — говорить генеральний директор компанії «ІнтерХім» Анатолій Редер. — Інша річ, що лише нашими ресурсами потрібних результатів реформи не забезпечиш. То ж просили уряд зробити крок назустріч виробникам. Абсолютно зрозуміло, що заробляти мають усі. І виробник, і дистриб’ютори, і аптечний роздріб. Але бажання заробити має бути збалансованим. Адже ми виробляємо і продаємо навіть не продукти першої необхідності, не хліб і воду, а ліки, про які людина згадує, коли їй погано, коли їй необхідна допомога. Тому ми робимо все, що від нас залежить, адже це наші пацієнти, наша справа. І наша країна.
Олег Суслов. Фото Олега Владимирського