|
|
   |
Дабы завершить разговор о наметившемся «перевороте» в животноводстве, спровоцированном желанием все большего числа предпринимателей заниматься выращиванием крупного рогатого скота мясных пород, следует отметить, что в Украине поголовье КРС уменьшилось с 27 миллионов голов (в 1991 году) до 7,8 миллиона (по состоянию на начало нынешнего года, с учетом коров и бычков из личных подсобных хозяйств граждан), а от прежнего количества животноводческих ферм осталось, в лучшем случае, процентов двадцать.
Свою лепту — и немалую — в формирование потребительского спроса на качественное мясо вносят «продвинутые» предприятия перерабатывающей и пищевой промышленности. Установленное там оборудование и внедренные современные технологии позволяют производить из той же говядины концептуально иные продукты, чем те, к которым мы привыкли с детства.
Одно из таких предприятий находится в Казатине Винницкой области.
В далекие советские времена в этом городке был птицекомбинат. Потом — в период распада СССР — от производства птицы отказались. Навсегда. Но название осталось. Сегодня Казатинский птицекомбинат является базовым поставщиком говядины для производства гамбургеров: благодаря усовершенствованной технологии забоя скота и обваливания мяса с соблюдением санитарно-технологических норм, предусмотренных украинским законодательством. На производстве используется система контроля качества продукции под названием «Анализ риска и критические контрольные точки», применяемая компанией МакДональдз и ее поставщиками. Эта система безопасности признана международными и украинскими
экспертами в области пищевых технологий одной из самых надежных.
Один цех на Казатинском птицекомбинате в 2003 году взяло в аренду предприятие «Эска Фуд Солюшнс», являющееся украинской «дочкой» международного холдинга «OSI International Foods GmbH» — основного поставщика говяжьих, куриных и рыбных полуфабрикатов в рестораны МакДональдз по всему миру.
— Объем инвестиций в реконструкцию цеха превысил 1,2 миллиона американских долларов, — рассказывает генеральный директор ДП «Эска Фуд Солюшнс» Михаил Рудь. — Еще полмиллиона долларов было вложено в оборудование. Например, созданный по последнему слову науки автомат для изготовления гамбургеров «Формакс» обрабатывает за час до 1400 килограммов говядины, что позволяет «выдавать на-гора» до 220 тонн говяжьих полуфабрикатов в месяц. Всего же за четыре года наше предприятие изготовило для компании «МакДональдз Юкрейн Лтд» свыше 8,5 тысячи тонн гамбургеров. В штатном расписании ДП «Эска Фуд Солюшнс» — 42 человека. Все работники прошли специальное обучение, а руководители ключевых участков производства имеют за спиной богатый опыт работы в отечественной пищевой отрасли.
...Пускай это сравнение давно, как говорится, избито, но нас, группу украинских журналистов, снаряжали для экскурсии по производственным помещениям ДП «Эска Фуд Солюшнс» словно в космос. Вначале выдали что-то наподобие зимних маскировочных халатов: белый комбинезон из легкой фланели с капюшоном. Затем получили шапочки, маски и полиэтиленовые бахилы. Долго и тщательно мыли руки. Перед входом в производственные помещения специальная щетка — размером, приблизительно, метр на метр — продезинфицировала обувь, и так защищенную бахилами.
Вообще борьба за чистоту тут ведется тотальная. К примеру, машина, доставляющая на предприятие громадные куски говядины для последующей переработки, «пришвартовывается» к цеху через специальную герметично закрывающуюся дверь, исключающую какое-либо попадание пыли на мясо. Все работники предприятия были одеты точно, как мы. Единственное отличие — наличие у них перчаток: ни одна технологическая операция не выполняется голыми руками. Тем не менее, всюду рукомойники с полным набором моющих и дезинфицирующих средств. И полное отсутствие каких-либо летающих насекомых, вроде мух, не говоря уже о тараканах или муравьях.
Каждая партия мяса сопровождается ветеринарным свидетельством и удостоверением качества. Мясо проверяется на соответствие микробиологическим и физико-химическим технологическим условиям, в частности, на отсутствие солей тяжелых металлов, пестицидов, радионуклидов, антибиотиков и гормональных препаратов, как того требует Министерство здравоохранения Украины. К слову, БигМак — пока он превратится в аппетитный сэндвич с двумя говяжьими котлетками — подвергается различным проверкам около 100 раз!
Для изготовления гамбургеров используется только высококачественная говядина ручного обваливания передней и задней четвертей туши животного не старше 2 лет. Все производство представляет собой цепь конвейеров. Отобранное мясо измельчают, а потом превращают в полуфабрикаты. Затем будущие сочные и ароматные говяжьи котлетки замораживают при температуре -95 градусов по Цельсию в течение 150 секунд, что позволяет полностью сохранять пищевые и вкусовые качества мяса. После заморозки гамбургеры проходят через металлодетектор, способный предотвратить попадание в готовый продукт различных посторонних предметов, например, золотой сережки или пуговицы.
Последний производственный этап — упаковка. Затем картонные ящики с гамбургерами развозят по складам ресторанов, где они хранятся при температуре от -18 до -23 градусов по Цельсию. Методика глубокой заморозки, которую МакДональдз начал применять около 45 лет тому назад, сегодня активно используется в мировой пищевой индустрии, так как именно она позволяет сохранять все необходимые свойства продукта, не прибегая к добавлению консервантов.
В таком замороженном виде гамбургер попадает на гриль и...менее чем, через минуту, райское наслаждение — для поклонников жареного мяса — гарантировано!
— Продукция, изготовляемая ДП «Эска Фуд Солюшнс» для ресторанов МакДональдз, отвечает как украинским, так и мировым требованиям качества, — говорит руководитель отдела закупок по Украине и Беларуси компании ПИИ «МакДональдз Юкрейн Лтд» Андрей Мугуев. — Независимая международная аудиторская компания EFSIS (Европейская служба инспектирования пищевой безопасности) проверила предприятие в Казатине и подтвердила соответствующим сертификатом высокие стандарты производства, обеспечивающие качество и безопасность продукции.
...Бессмысленно и неэтично навязывать кому-либо определенные гастрономические предпочтения. Одни, например, и дня прожить не могут, чтобы не зайти в ресторан МакДональдз. Другие — десятой дорогой обходят предприятия быстрого питания и всеми фибрами души не приемлют фаст-фуд.
Но хотелось сказать о другом. Проблема привлечения иностранных инвестиций в Украину давно стала топ-темой экономических комментариев. Но почему-то далеко не всегда, когда приводят положительные примеры, уточняют характер этих инвестиций. Ведь очень часто иностранные деньги направляются на приобретение акций украинских предприятий для последующей их перепродажи, а также на покупку сырьевых активов. Бывает, что под видом иностранных инвестиций возвращаются через оффшоры «отмытые» за границей деньги. Наконец, практически нигде не встретишь статистики о том, а, сколько же инвесторы вывозят средств из Украины в виде прибыли и дивидендов.
В этом плане деятельность в Украине компании МакДональдз заслуживает быть отмеченной, ведь инвестициями мирового лидера сферы быстрого питания в нашу страну стали рестораны и предприятия перерабатывающей отрасли, современные пищевые технологии и рабочие места.
Олег СУСЛОВ.